熱門關(guān)鍵詞: 藍(lán)色壓縮空氣管道 不銹鋼壓縮空氣管道 空壓機(jī)管道安裝改造
壓縮空氣管路安裝標(biāo)準(zhǔn)
管路安裝的一般規(guī)定
管路走向
管道走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求,水平管道平直度允許偏差為2/1000,且不大于30mm;立管垂直度允許偏差為3/1000,且不大于20mm;按設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定的坐標(biāo)位置和標(biāo)高尺寸安裝管道,坐標(biāo)位置允許偏差為15mm,標(biāo)高允許偏差為±15mm4。
管道間距
管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應(yīng)小于10mm,同排管道上的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯(cuò)開不小于100mm4。
支架安裝
管支架和管卡安裝應(yīng)符合規(guī)定,支架安裝位置正確,固定牢固,管子與管卡接觸緊密,管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。管支架間距直管部分應(yīng)符合規(guī)定,彎曲部分應(yīng)在起彎點(diǎn)附近增設(shè)支架。管支架之間不應(yīng)直接接觸4。
軟管安裝
外徑大于30mm的軟管,最小彎曲半徑不小于管外徑的7倍。軟管不得有扭曲變形。軟管與軟管之間、軟管同其它物體之間不得摩擦。軟管距熱源近時(shí),必須有隔熱措施4。
涂漆要求
管道涂漆厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。涂層應(yīng)均勻,著色一致,無漏涂、流淌、氣泡等缺陷4。
管道吹掃

壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進(jìn)行敲打、吹掃。吹掃后管道內(nèi)壁應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定,未規(guī)定時(shí)應(yīng)無鐵銹、氧化鐵皮及其它異物4。
特殊要求
空壓機(jī)房配置
根據(jù)清單確認(rèn)現(xiàn)場房間大小,是否合適安裝擺放,及房門入口尺寸是否設(shè)備能否進(jìn)入??諌簷C(jī)房還應(yīng)為空壓機(jī)配備380V電源,干燥機(jī)配220V電源,電子排水閥220V電源1。
管路材質(zhì)
氣線管路按材質(zhì)不同可分三種:PVR管、不銹鋼管、PPR管1。
安裝高度
氣線主管路安裝高度為3600mm,也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整安裝高度。巡檢標(biāo)準(zhǔn):水平度:小于3cm為優(yōu),3-5cm為良,5-8cm為中,大于8cm為差1。
支管路安裝
支管路安裝標(biāo)準(zhǔn)包括支管長度、根據(jù)主管道高度確定的140mm或80mm等要求1。
排水閥安裝
每100米安裝一個(gè)排水閥,數(shù)量不少于2個(gè),排水閥固定管卡不得少于4個(gè)1。
壓力試驗(yàn)
管路安裝完畢必須用水作介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn),檢查管邊時(shí)機(jī)械性能和聯(lián)接處的嚴(yán)密性,在試驗(yàn)壓力下20分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.2kg/cm2/為合格2。
壓力均衡和空氣流量充足
當(dāng)車間主管路的總長度大于200M以上時(shí),為確保壓縮空氣的壓力均衡和空氣流量的充足,其管路內(nèi)徑應(yīng)不小于3IN(1IN=25.4MM)3。
冷卻裝置
建議在“U”形管路的底部加裝一個(gè)排水裝置,以免壓縮空氣中的冷凝物積存在“U”形管路的底部3。
閥門和三通設(shè)置
大閥門的安裝數(shù)量不得少于5個(gè)(主管路100米以上),PPR和不銹鋼不做要求1。
油水分離器的設(shè)置
每個(gè)接氣動(dòng)工具的分支管路建議安裝一個(gè)壓縮空氣過濾流量充足的油水分離器,噴漆房內(nèi)建議安裝專業(yè)噴涂用的油水分離器3。
結(jié)語
綜上所述內(nèi)容均基于給定的,并結(jié)合了用戶提問所涉及的主要方面進(jìn)行了整理和歸納。這些標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)旨在確保壓縮空氣管路的安全、可靠運(yùn)行,并保證工作的順利進(jìn)行。
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